粉末流動性測定儀簡述粉末流動性能的影響因素
粉末的流動性是指粉末涂料在流化床中被空氣流化的程度，它是評價粉末涂料施工性能好壞的重要依據(jù)。粉末涂料流動性好壞通常可用安息角或流度系數(shù)來衡量。安息角是粉末流動性直接檢測方法，安息角越小，流動性越好。目前流動性常用檢測方法有兩種：
1.1標準漏斗法
（霍爾流速計）
GB/T1482-2010
該方法主要用來檢測金屬粉末的流動性，測量50g金屬粉末流過標準尺寸漏斗孔所需的時間，單位s/50g，用時越長，則表示流動性越差，反之則流動性越好。
1.2自然堆積角
（安息角、堆粉角）
讓粉末通過一組篩網(wǎng)自然流下并堆積在直徑為1英寸的平整圓板上，當粉末堆滿圓板后，以粉末錐的底角稱為安息角或堆粉角。堆粉角越大，則表示粉末的流動性越差，反之則流動性越好。
2、流動性能的影響因素
粉末流動性是粉末的基本特性，是指粉末流動的難易程度。粉末流動性能與很多因素有關(guān)，如粉末顆粒尺寸、形狀、粗糙度、干濕度等。一般地說，增加顆粒間的摩擦系數(shù)會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性好，而顆粒形狀不規(guī)則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。
另外，粉末流動性受顆粒間粘附作用的影響，顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末的流動性，粉末流動性直接影響混合均勻性，流動性太差，在混合時容易粘附、抱團無法將其混合均勻。
粉末涂料樹脂的玻璃化溫度決定著粉末涂料的流動性能與儲存穩(wěn)定性。T高聚物的玻璃化溫度提高，粉末的穩(wěn)定性提高，結(jié)塊性降低，粉末涂料的流動性提高。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高，當分子量增加到一定程度時聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高，樹脂的數(shù)均分子量大，熔融粘度大，流動性差，粉末涂料涂膜的機械性能下降。生產(chǎn)中一般選擇樹脂的分子量在2000～5000，玻璃化溫度控制在50～65℃范圍內(nèi)較適宜。
3、流動性能對粉末涂料的影響
3.1對涂裝施工的影響
在粉末涂料靜電噴涂過程中，流動性好的粉末，像水沸騰一樣，顯得很蓬松，有流水般的效果，從供粉桶至噴槍，粉末傳送輕便，粉末從噴嘴出來霧化好，克服粉末涂料結(jié)團而造成噴涂堵槍或“吐粉”等生產(chǎn)異常現(xiàn)象。流動性差的粉末在粉桶內(nèi)則相反，從而導(dǎo)致涂裝上粉差效率低。
3.2對生產(chǎn)存儲過程的影響
粉末涂料的流動性直接影響到產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性，在產(chǎn)品生產(chǎn)打包過程中，粉末就開始結(jié)團。隨著時間的推長和倉儲過程中的擠壓，粉末開始變硬結(jié)塊。紋理類粉末噴涂后喪失紋理效果，平光類粉末還出現(xiàn)過變質(zhì)現(xiàn)象。
